做狹縫塗布的同行多半遇過這些（xiē）棘手問題：塗層左（zuǒ）右厚薄不均（jun1）、局（jú）部（bù）露底漏（lòu）塗、卷料（liào）邊緣“肥瘦邊”反（fǎn）複出現（xiàn）。排查模頭、調整速度、優化配方後問題仍複發？其實病根常藏在供膠泵這個“隱形核心”裏。作為塗布液輸送的關（guān）鍵樞紐，供膠泵的（de）穩定性直接決定（dìng）塗料能否均勻續流（liú）至模（mó）頭，是塗層質量的底層保障。今天用通俗語言講透：狹縫塗布如何精準選供膠泵，少走彎路提良率（lǜ）？

一、選泵先算兩大核心參數（shù），基礎需求不跑偏

選（xuǎn）供膠泵不（bú）能憑經驗、看價格（gé），先算清工藝（yì）所需（xū）的流量和壓力兩大核心參數，才能（néng）避免“大材小用”或“力不從（cóng）心”。

1. 精準核算所需流量，預留冗餘是（shì）關鍵

流量需（xū）與塗布寬度、速度、濕膜厚度嚴格匹配（pèi），塗布越寬、越快、越厚，流量需求越大。分享一個極簡直套公式：流量（L/h）= 塗（tú）布寬度（m）× 塗布速度（m/min）× 濕膜厚度（μm）× 0.06

流量（L/h）= 塗布寬度（m）× 塗（tú）布速度（m/min）× 濕（shī）膜厚度（μm）× 0.06

舉例：1m寬光學膜，30m/min塗布速度，10μm濕膜厚，計算得（dé）流量18L/h。關鍵（jiàn）提醒：選泵需預留10%-20%冗餘（如選20-22L/h），避免（miǎn）泵長期滿負荷運行導致流量波動、加速磨損。

2. 明確壓力需求，穩定輸出是核心

流量達標後，壓力穩定性是核心。塗料需克服管路、模頭流道阻力擠出，不同塗料壓力需求差異大：稀料（溶（róng）劑型光學膜塗液）需0.1-0.5MPa；稠料/含顆粒料（鋰電（diàn）池漿料、熱熔膠）需1-2MPa，特種塗液可能超2MPa。

稀料（liào）體係（如溶劑型光學膜塗液、屏幕保護膜塗液）流動（dòng）性（xìng）好，壓（yā）力需求較低，通常0.1-0.5MPa即可（kě）滿足；稠料或（huò）含顆粒體係（xì）（如鋰電池正（zhèng）負極漿料、熱熔膠（jiāo））流動性差，需（xū）要（yào）更高壓力推動，一般需求1-2MPa，部分特種功能塗液（yè）甚至需要2MPa以上壓力。

選泵需關注穩定輸出壓（yā）力，波動需≤±0.5%，否則會導致塗層周期性厚薄（báo）波動。

二、按（àn）塗料特性精（jīng）準（zhǔn）匹配泵型，避免（miǎn）“水土不服”

不同塗料“脾氣”差異大，選泵需對症施策，否則易損泵、塗（tú）壞膜。以下是（shì）精準匹（pǐ）配方案：

1. 稀料、無顆粒體係（光學膜塗液、透明保護膜塗液）

1. 稀料無顆粒（光學膜塗液）：選伺服（fú）齒輪泵，優勢是齧合（hé）精準、流（liú）量波動≤±0.5%，適配高精度（dù）薄塗；注意禁輸含顆粒料，避免齒輪（lún）磨損。

2. 稠料、含軟顆粒體係（鋰電池漿料、熱熔膠、塗料色漿）

2. 稠料含軟顆粒（鋰電池漿料）：選單/雙螺杆泵，優勢是螺旋推進剪切力小、防堵塞；注意定期檢查螺杆（gǎn）間隙和密封件。

3. 腐蝕性體係（酸堿功能性塗液、含溶劑強的（de）特種塗液）

3. 腐蝕性塗料（酸堿塗液（yè））：選磁力驅動隔膜泵，優勢是無密封防漏、可配PTFE耐腐蝕材質；注意流量精度（dù）略低（≤±2%），不適合稠料。

4. 高（gāo）壓需求體係（特（tè）種厚塗、高（gāo）黏度功能（néng）塗液）

4. 高壓需求（qiú）（特種厚塗）：選伺服柱塞（sāi）泵（配脈動阻尼器），優（yōu）勢是壓力足、精度±1%；注意必須配阻尼器抵消（xiāo）脈衝，防塗層波紋。

三（sān）、關（guān）注動態響應能力，跟得上（shàng）生產線節奏（zòu）才好用生產（chǎn）線速度調整時，泵的動態響（xiǎng）應能力（lì）至關重要，否則易（yì）出“肥（féi）瘦邊”。選（xuǎn）泵重點看兩點：優先伺服驅動（響應≤50ms），確（què）保同（tóng）步調整；流量調節線性度≤0.1%，避免偏差（chà）。

四、配套係（xì）統優化，做好2步減少90%波動（dòng）

關鍵詞：非晶矽鋼塗布（bù）機
泵選對後，配套係統需優化（huà）：加裝脈動阻尼器抵消脈（mò）衝（柱（zhù）塞泵（bèng）必裝）；裝高精（jīng）度過濾器（精（jīng）度≤顆粒1/3），防模頭堵塞。此外管路要短（duǎn）、管徑匹配，材質適（shì）配塗料（如腐蝕料不用普通鋼管）。